车间走访记——揭开隆中设备生产的神秘面纱

洛阳隆中重工1000坪环氧地坪无尘产品展示厅施工完成，开始投入使用，保证客户购买到干净漂亮的设备!方便客户更加全面的了解公司实力!敬请期待!

隆中重工产品展示厅正在整理之中，现在我们来说下生产车间，提起生产车间就不得不说设备的生产工艺，设备的生产装配过程历来被奉为企业的机密，不轻易示人。但是，对一个投资者来说，建设一条中等规模的生产线的购机资本高达几百万，“机械设备是如何被生产加工出来的?细砂回收生产工艺如何才能有保障?……”系列的问题直接牵动着每一根神经。

今天就带您一起走进隆中重工的设备生产车间，揭开其生产装配的神秘面纱……

1、构件 原材料库

在一个完整的产业链中，上下游的通力合作是打造一款经典产品的b须步骤。而对于一个设备生产企业，原材料把控是保证设备质量的源头。

隆中重工原材料供应商均选择国内外知名厂家，康明斯、宝钢、西门子等均在隆中供应商列表中。同时，隆中重工设定了严格的原材料验收程序，除了要求供应商提供原始检验记录和第三方材料化验报告外，每一批原材料入库前，公司检验员都需要进行入库材料检验，确保原材料质量。

2、下料

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

在机器选择上，隆中采用数控等离子切割机和高密度激光切割原材料，精度高、切口整齐。

早期，这种高精细度的器械加工方式通常都有一个特点——成本不菲!所以，我们利用信息化等技术，实现板材下料排版，材料利用率实现**大化，有效降低成本。

3、铆焊

铆焊作为机械组装的重要工序，直接影响到机器工作时性能的稳定和使用寿命，在矿山等振幅较大的加工环节中，铆焊工艺应更为严谨。

焊材：关键件采用混合气保护焊，而非同行大多采用二氧化碳保护焊;

焊接工艺：焊缝外观波浪形均匀，无焊渣气孔打磨痕迹，多道焊缝分布与覆盖均匀;所有焊缝厚度不低于**厚母材的厚度。

4、机加工

不同的需求会对零件的结构、形状、精密度、强度有不同的要求，如何去将它组装成需要功能的机械，需要对结构、运动、辅助系统做很好的安排，做到**优化设计。

看似平淡的机加工实际却是成品质量和安全隐患把控的关键环节。建立严格的质量控制系统与完善的设备与安全管理体系是细节也是核心。

5、装配

在隆中的工艺词典中，装配不JJ指的是指将零件按规定的技术要求组装起来，更多的还是对成品的不断调试、检测。严格的装配检验，过程检验、装配零部件全部可追溯。车间装配实行精益化生产，装配零件保鲜膜保护,干净,整齐。所有设备出厂前均经过严格的试机检验，检测c过100项指标。

6、喷涂

隆中在选择油漆厂家时会对其采取严格的准入考核制度，做暴晒、附着力、凝固时间、耐潮、耐腐蚀等试验，合格后才准入。

其次, 油漆喷涂还可定制化，可以满足客户对设备外观颜色的各种要求。

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